Pressa di filtro a cinghia automatico per la disidratazione dei fanghi nel settore della lavorazione dei minerali

La pressione del filtro a cinghia è un equipaggiamento di separazione solido-liquido continuo. Il suo processo di lavoro è nutrire i materiali che devono essere elaborati (di solito fanghi o altre sospensioni contenenti particelle solide) nell'ingresso di alimentazione dell'apparecchiatura. Il materiale entrerà prima nella zona di disidratazione della gravità, in cui una grande quantità di acqua libera verrà separata dal materiale a causa dell'effetto della gravità e scorrere attraverso le lacune nella cintura del filtro. Quindi, il materiale entrerà nella zona di pressione a forma di cuneo, dove lo spazio si restringe gradualmente e viene applicata una pressione crescente al materiale per spremere ulteriormente l'umidità. Infine, il materiale entra nella zona pressante, in cui l'acqua rimanente viene schiacciata dai rulli pressanti per formare una torta di filtro, mentre l'acqua separata viene scaricata da sotto la cintura del filtro.

Componenti strutturali principali:

Cintura del filtro: è il componente centrale di una pressa per filtro a cinghia, generalmente realizzata con materiali come fibre di poliestere, con certa resistenza e buone prestazioni di filtrazione. La cintura del filtro circola continuamente durante l'intero processo di lavoro, trasportando materiali animali attraverso varie aree di lavoro. La cinghia del filtro deve avere una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

Dispositivo di guida: fornisce alimentazione per il funzionamento della cinghia del filtro, garantendo un funzionamento stabile a una velocità adeguata. In genere include componenti come motori, riduttori e rulli di guida. Il riduttore è guidato dal motore e quindi il rullo è guidato dal riduttore per ruotare, guidando così il movimento della cintura del filtro.

Sistema a rulli di spremitura: composto da più rulli di spremitura, che spremono materiali nell'area di spremitura. Le impostazioni di disposizione e pressione di questi rulli di stampa variano a seconda del materiale e dei requisiti di elaborazione. Combinazioni comuni di rulli di stampa con diametri diversi e durezza vengono utilizzate per ottenere diversi effetti di pressione.

Dispositivo di tensionamento: mantenere lo stato di tensione della cintura del filtro per impedire che si allentasse durante il funzionamento. Il dispositivo di tensionamento generalmente raggiunge il tensionamento della cinghia del filtro regolando la posizione o la tensione del rullo di tensionamento, garantendo uno stretto contatto tra la cinghia del filtro e vari componenti di lavoro, garantendo così il filtro e l'effetto di pressione.

Dispositivo di pulizia: utilizzato per pulire la cinghia del filtro per evitare che i materiali residui sulla cintura del filtro blcano i fori del filtro e influenzano l'effetto di filtrazione. Il dispositivo di pulizia risciacquarà la cinghia del filtro durante il funzionamento e la soluzione di pulizia utilizzata è di solito agenti di pulizia dell'acqua o chimica. Le acque reflue pulite verranno raccolte e scaricate.