Pressa filtrante automatica a camera in acciaio inox e acciaio al carbonio con pompa a membrana

Panoramica del prodotto:
La pressa filtro a camera è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido intermittente che opera secondo i principi dell'estrusione ad alta pressione e della filtrazione con tessuto filtrante. È adatta al trattamento di disidratazione di materiali ad alta viscosità e a particelle fini ed è ampiamente utilizzata in settori quali l'ingegneria chimica, la metallurgia, l'industria alimentare e la protezione ambientale.

Caratteristiche principali:

Disidratazione ad alta pressione – Utilizzo di un sistema di pressatura idraulico o meccanico per esercitare una forte forza di compressione, riducendo significativamente il contenuto di umidità del pannello filtrante.

Adattamento flessibile: il numero di piastre filtranti e l'area di filtrazione possono essere regolati per soddisfare diverse esigenze di capacità produttiva, ed è supportata la personalizzazione con materiali speciali (come ad esempio materiali resistenti alla corrosione/alle alte temperature).

Stabile e durevole: telaio in acciaio di alta qualità e piastre filtranti in polipropilene rinforzato, resistenti alla pressione e alla deformazione, con tessuto filtrante facile da sostituire e bassi costi di manutenzione.

Campi applicabili:
Separazione solido-liquido ed essiccazione in settori quali la chimica fine, la raffinazione dei minerali, le sospensioni ceramiche e il trattamento delle acque reflue.

Caratteristiche del prodotto

A、pressione di filtrazione＜0,5 MPa

B、Temperatura di filtrazione:45℃/temperatura ambiente; 80℃/alta temperatura; 100℃/alta temperatura. Il rapporto delle materie prime per le piastre filtranti prodotte a temperature diverse non è lo stesso, e lo spessore delle piastre filtranti non è lo stesso.

C-1、Metodo di scarico – flusso libero: È necessario installare dei rubinetti sotto i lati sinistro e destro di ciascuna piastra filtrante, insieme a un lavello abbinato. Il flusso libero viene utilizzato per i liquidi che non vengono recuperati.

C-2、Metodo di scarico del liquido cperdereflow:Sotto l'estremità di alimentazione della pressa filtro, ce ne sono duevicinoTubazioni principali di uscita del flusso, collegate al serbatoio di recupero del liquido.Se il liquido deve essere recuperato, oppure se è volatile, maleodorante, infiammabile ed esplosivo, si utilizza il flusso oscuro.

D-1、Selezione del materiale del tessuto filtrante: Il pH del liquido determina il materiale del tessuto filtrante. Un pH compreso tra 1 e 5 indica un tessuto filtrante in poliestere acido, mentre un pH compreso tra 8 e 14 indica un tessuto filtrante in polipropilene alcalino. Per liquidi o solidi viscosi è preferibile utilizzare un tessuto filtrante a saia, mentre per liquidi o solidi non viscosi si opta per un tessuto filtrante liscio..

D-2、Selezione della maglia del tessuto filtrante: Il fluido viene separato e viene selezionato il numero di maglie corrispondente per le diverse dimensioni delle particelle solide. Intervallo di maglie del tessuto filtrante 100-1000 mesh. Conversione da micron a mesh (1 µm = 15.000 mesh)-Inteoria).

E、Trattamento della superficie del rack:Valore di pH neutro o debolmente acido-base; la superficie del telaio della pressa filtro viene prima sabbiata e poi verniciata con primer e vernice anticorrosione. Il valore di pH è fortemente acido o fortemente alcalino, la superficie del telaio della pressa filtro viene sabbiata, verniciata con primer e la superficie viene rivestita con lamiera di acciaio inossidabile o PP.

F,Lavaggio del pannello filtrante: Quando è necessario recuperare i solidi, il pannello filtrante è fortemente acido o alcalino; se il pannello filtrante deve essere lavato con acqua, si prega di inviare un'e-mail per informazioni sul metodo di lavaggio.

G,Selezione della pompa di alimentazione della pressa filtro:Il rapporto solido-liquido, l'acidità, la temperatura e le caratteristiche del liquido sono differenti, pertanto sono necessarie pompe di alimentazione diverse. Per maggiori informazioni, si prega di inviare un'e-mail.