Filtropressa a membrana ad alta pressione – Torta a basso contenuto di umidità, disidratazione automatizzata dei fanghi
Introduzione del prodotto
ILpressa filtro a membranaè un'apparecchiatura efficiente per la separazione solido-liquido.
1. Settore della protezione ambientale (trattamento delle acque reflue e disidratazione dei fanghi)
Impianto di depurazione delle acque reflue municipale:
Utilizzato per concentrare e disidratare i fanghi (come i fanghi attivi e i fanghi digeriti), può ridurre il contenuto di umidità dal 98% a meno del 60%, facilitandone la successiva incenerazione o lo smaltimento in discarica.
Trattamento delle acque reflue industriali:
Trattamento di disidratazione di fanghi ad alto contenuto di umidità e ad alto grado di inquinamento, come i fanghi di galvanica, i fanghi di tintura e i fanghi di cartiera.
Separazione dei precipitati di metalli pesanti dalle acque reflue nel parco industriale chimico.
Dragaggio di fiumi/laghi: il limo viene disidratato rapidamente, riducendo i costi di trasporto e smaltimento.
Vantaggi:
✔ Il basso contenuto di umidità (fino al 50%-60%) riduce i costi di smaltimento
✔ Il design resistente alla corrosione consente di gestire fanghi acidi e alcalini
2. Industria mineraria e metallurgica
Trattamento degli scarti di lavorazione:
Disidratazione dei fanghi di scarto derivanti dalla lavorazione di minerali di ferro, rame, oro e altri minerali, al fine di recuperare le risorse idriche e ridurre l'occupazione del suolo da parte dei bacini di decantazione.
Disidratazione del concentrato:
Migliorare la qualità del concentrato (come nel caso del minerale di piombo-zinco o della bauxite) ne facilita il trasporto e la fusione.
Trattamento delle scorie metallurgiche:
Separazione solido-liquido di scorie di scarto come scorie d'acciaio e fanghi rossi, e recupero di metalli utili.
Vantaggi:
✔ L'estrusione ad alta pressione produce un pannello filtrante con un contenuto di umidità pari al 15%-25%
✔ Le piastre filtranti resistenti all'usura sono adatte per minerali ad alta durezza
3. Industria chimica
Prodotti chimici di precisione:
Lavaggio e disidratazione di polveri quali pigmenti (biossido di titanio, ossido di ferro), coloranti, carbonato di calcio, caolino, ecc.
Fertilizzanti e pesticidi:
Separazione ed essiccazione di prodotti cristallini (come solfato di ammonio, urea).
Industria petrolchimica:
Recupero del catalizzatore, trattamento dei fanghi petroliferi (come i fanghi petroliferi provenienti dalle raffinerie di petrolio).
Vantaggi:
✔ Materiale resistente ad acidi e alcali (PP, acciaio rivestito in gomma) adatto ad ambienti corrosivi
✔ Il funzionamento in ambiente chiuso riduce le emissioni di gas tossici
4. Ingegneria alimentare e biotecnologica
Processamento dell'amido:
Essiccazione e lavaggio dell'amido di mais e di patate, utilizzando centrifughe alternative per ridurre il consumo energetico.
Industria della birra:
Separazione di lievito, amminoacidi e micelio antibiotico.
Produzione di bevande:
Pressatura e disidratazione del mosto di birra e dei residui di frutta.
Vantaggi:
✔ Realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare o materiale PP, conforme agli standard igienici
✔ La disidratazione a bassa temperatura preserva i principi attivi







