Filtropressa a membrana con nastro trasportatore per il trattamento di filtrazione delle acque reflue
✧ Caratteristiche del prodotto
Accessori per la pressa filtro a membrana: nastro trasportatore, sportello di raccolta del liquido, sistema di risciacquo dell'acqua del tessuto filtrante, tramoggia di stoccaggio del fango, ecc.
A-1. Pressione di filtrazione: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Opzionale)
A-2. Pressione di compressione del diaframma sulla torta: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Opzionale)
B. Temperatura di filtrazione: 45℃/temperatura ambiente; 65-85℃/alta temperatura (opzionale).
C-1. Metodo di scarico - flusso libero: È necessario installare dei rubinetti sotto i lati sinistro e destro di ciascuna piastra filtrante e un lavello corrispondente. Il flusso libero viene utilizzato per i liquidi che non vengono recuperati.
C-2. Metodo di scarico del liquido - flusso chiuso: Sotto l'estremità di alimentazione della filtropressa, sono presenti due tubi principali di uscita a flusso chiuso, collegati al serbatoio di recupero del liquido. Se il liquido deve essere recuperato, o se il liquido è volatile, maleodorante, infiammabile ed esplosivo, si utilizza il flusso scuro.
D-1. Selezione del materiale del tessuto filtrante: Il pH del liquido determina il materiale del tessuto filtrante. Un pH compreso tra 1 e 5 indica un tessuto filtrante in poliestere acido, mentre un pH compreso tra 8 e 14 indica un tessuto filtrante in polipropilene alcalino. Per liquidi o solidi viscosi è preferibile scegliere un tessuto filtrante a saia, mentre per liquidi o solidi non viscosi è preferibile un tessuto filtrante liscio.
D-2. Selezione della maglia del tessuto filtrante: Il fluido viene separato e viene selezionato il numero di maglie corrispondente per le diverse dimensioni delle particelle solide. Gamma di maglie del tessuto filtrante: 100-1000 mesh. Conversione da micron a mesh (1 µm = 15.000 mesh - in teoria).
Trattamento superficiale E.Rack: valore di pH neutro o debolmente acido-base; la superficie del telaio della pressa filtro viene prima sabbiata e poi verniciata con primer e vernice anticorrosione. Il valore di pH è fortemente acido o fortemente alcalino, la superficie del telaio della pressa filtro viene sabbiata, verniciata con primer e la superficie viene rivestita con lamiera di acciaio inossidabile o PP.
Funzionamento della pressa filtro a membrana: pressatura idraulica automatica; lavaggio del pannello filtrante; estrazione automatica della piastra filtrante; scarico del pannello filtrante tramite vibrazione; sistema di risciacquo automatico del tessuto filtrante. Si prega di specificare le funzioni desiderate prima di effettuare l'ordine.
G. Lavaggio del pannello filtrante: Quando è necessario recuperare i solidi, il pannello filtrante deve essere fortemente acido o alcalino; se il pannello filtrante deve essere lavato con acqua, si prega di inviare un'e-mail per informazioni sul metodo di lavaggio.
Selezione della pompa di alimentazione per la pressa filtro: il rapporto solido-liquido, l'acidità, la temperatura e le caratteristiche del liquido sono diversi, pertanto sono necessarie pompe di alimentazione diverse. Si prega di inviare un'e-mail per informazioni.
I. Nastro trasportatore automatico: Il nastro trasportatore è installato sotto la piastra della pressa filtro e viene utilizzato per trasportare il pannello filtrante scaricato dopo l'apertura delle piastre filtranti. Questo dispositivo è adatto per progetti in cui non è possibile realizzare una base. Permette di trasportare il pannello filtrante nel luogo designato, riducendo notevolmente il lavoro manuale.
J. Vaschetta di raccolta automatica: La vaschetta di raccolta è installata sotto la piastra della pressa filtro. Durante il processo di filtrazione, le due vaschette rimangono chiuse, convogliando il liquido di gocciolamento e l'acqua di lavaggio del tessuto verso il raccoglitore d'acqua laterale. Al termine della filtrazione, le due vaschette si aprono per scaricare il pannello filtrante.
K. Sistema di lavaggio con acqua del tessuto filtrante della pressa filtro: è installato sopra la trave principale della pressa filtro ed è dotato di funzione di traslazione automatica. Il tessuto filtrante viene risciacquato automaticamente con acqua ad alta pressione (36,0 MPa) tramite l'azionamento di una valvola. Sono disponibili due tipi di strutture per il risciacquo: risciacquo su un solo lato e risciacquo su entrambi i lati. Quest'ultimo è dotato di spazzole per un'efficace pulizia. Grazie al meccanismo a valvola, l'acqua di risciacquo può essere riciclata e riutilizzata dopo il trattamento, consentendo un risparmio di risorse. In combinazione con il sistema di pressatura a membrana, permette di ottenere un contenuto d'acqua inferiore. Il telaio assemblato, la struttura compatta, ne facilita lo smontaggio e il trasporto.
| Guida al modello di pressa a filtro | |||||
| Nome del liquido | rapporto solido-liquido(%) | Peso specifico disolidi | Stato dei materiali | valore del pH | dimensione delle particelle solide(maglia) |
| Temperatura (°C) | Recupero diliquidi/solidi | Contenuto d'acqua ditorta filtrante | Lavorandoore/giorno | Capacità/giorno | Se il liquidoevapora o no |
① Nastro trasportatore: Il dispositivo è adatto a cantieri in cui la realizzazione delle fondamenta è difficoltosa. Si tratta di un dispositivo di supporto, installato sotto le piastre filtranti della pressa filtrante, che trasporta il pannello filtrante scaricato quando le piastre vengono separate, consentendo di raggiungere la posizione designata e riducendo la fatica degli operatori.
② Cilindro: Nel sistema idraulico, il cilindro idraulico ha il compito di convertire l'energia di pressione del liquido in energia meccanica e di azionare il carico per un movimento lineare alternativo o rotatorio.
Manometro: indica la pressione delle piastre di compressione del cilindro dell'olio.
③ Piastra filtrante a membrana: La piastra filtrante a diaframma è composta da due diaframmi e una piastra centrale. Il mezzo esterno (acqua o aria compressa, ecc.) viene introdotto nella camera tra la piastra centrale e la membrana per far gonfiare la membrana, comprimendo così i pannelli filtranti e riducendo ulteriormente il contenuto di acqua in essi contenuto. Il diaframma è il componente principale.
④ Trave della pressa filtro: L'intera trave della pressa filtro a diaframma è assemblata e saldata con piastre di acciaio Q345B. Dopo sabbiatura centrifuga ad alta velocità e trattamento antiruggine, viene spruzzata con un rivestimento anticorrosivo e la superficie viene verniciata con tre strati di vernice resinosa.
⑤ Pompa a membrana: la pompa a membrana pneumatica serie QBY/QBK è la pompa più innovativa attualmente disponibile in Cina. È in grado di pompare e aspirare tutti i tipi di liquidi corrosivi, come liquidi con particelle, ad alta viscosità, volatili, infiammabili, esplosivi e altamente tossici, fanghi di smalto ceramico, fanghi di frutta, colla, liquidi di recupero del petrolio nei depositi di petroliere e per lo svuotamento temporaneo di serbatoi. Le parti del corpo pompa a passaggio di flusso sono realizzate in acciaio inossidabile, lega di alluminio, ghisa e tecnopolimeri, mentre le membrane sono realizzate in NBR, neoprene fluoroelastico, politetrafluoroetilene e perfluoroetilene (F46) a seconda del liquido. La pompa a membrana pneumatica serie QBY utilizza aria compressa, vapore e gas di scarico industriali come fonte di energia, con una prevalenza di aspirazione di 7 m, un'altezza di sollevamento di 0-90 m e una portata di 0,8-40 m³/h, regolabile in continuo.
Possiamo inoltre dotarci di altri tipi di pompe di alimentazione a seconda delle diverse materie prime.
⑥ Sistema di estrazione delle lamiere: Il sistema automatico di estrazione delle lamiere è indipendente e gli utenti possono scegliere se installarlo o meno. Adotta catene e manipolatori in acciaio inossidabile.
⑦ Sistema di controllo elettrico: è composto principalmente da un involucro di verniciatura a spruzzo in plastica, componenti elettrici Schneider, PLC Siemens, ecc., e controlla in modo completamente automatico la pressa filtro.
✧ Processo di alimentazione
✧ Settori applicativi
È ampiamente utilizzato nei processi di separazione solido-liquido nei settori petrolifero, chimico, dei coloranti, metallurgico, farmaceutico, alimentare, del lavaggio del carbone, dei sali inorganici, dell'alcol, dell'industria leggera, del carbone, alimentare, tessile, della protezione ambientale, dell'energia e in altri settori.
✧ Istruzioni per l'ordine della pressa filtro
1. Fare riferimento alla guida alla selezione della pressa filtrante, alla panoramica della pressa filtrante, alle specifiche e ai modelli, selezionareil modello e le attrezzature di supporto in base alle esigenze.
Ad esempio: se la torta filtrante viene lavata o meno, se l'effluente è aperto o chiuso,se il supporto è resistente alla corrosione o meno, la modalità di funzionamento, ecc., deve essere specificato nelcontrarre.
2. In base alle esigenze specifiche dei clienti, la nostra azienda può progettare e produrremodelli non standard o prodotti personalizzati.
3. Le immagini dei prodotti fornite in questo documento sono solo a scopo di riferimento. In caso di modifiche,non verrà dato alcun preavviso e l'ordine effettivo prevarrà.














