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La pressa filtrante automatica realizzata su misura per il cliente ugandese è pronta! L'apparecchiatura modello JUNYI XAYZ250/1250 è perfettamente adatta alla separazione solido-liquido dell'acqua nera di avocado.

Recentemente, Grazie alla sua profonda capacità di adattamento alle condizioni operative tropicali e alla consolidata esperienza nei servizi di personalizzazione transfrontaliera, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. ha completato con successo la preparazione di un ordine speciale per un cliente ugandese (Contratto n.: JY20250627GL, Ordine n.: 1439#). La pressa filtro a camera automatica con estrazione di piastre modello XAYZ250/1250, realizzata su misura per questo cliente, è specificamente progettata per il trattamento delle acque nere di avocado (una miscela di acqua derivante dall'estrazione del succo di avocado). La selezione di materiali adatti a condizioni operative acide, ad alto contenuto di solidi e a temperature medio-alte, unita a un design completamente automatizzato e a soluzioni di consegna flessibili, dimostra ancora una volta la competenza di Junyi nella personalizzazione di apparecchiature di filtrazione industriale e nella cooperazione internazionale.

pressa filtro
Corrispondenza precisa delle condizioni di lavoro: risolvere il problema principale della separazione delle acque nere dell'avocado
Il cliente ugandese opera nel settore della lavorazione dell'avocado. Durante il processo produttivo, è necessario separare la componente solida da quella liquida dell'acqua scura prodotta dopo l'estrazione e la miscelazione del succo di avocado. Questo fluido presenta caratteristiche operative ben definite: pH pari a 4,5 (acido), temperatura massima di 60 °C e contenuto di solidi fino al 20%. L'apparecchiatura deve essere in grado di trattare in media 120 tonnellate al giorno e soddisfare l'esigenza di un funzionamento continuo e automatizzato per ridurre i costi di manodopera. Il cliente ha tre requisiti principali: in primo luogo, il materiale dell'apparecchiatura deve essere resistente agli agenti acidi per evitare corrosione e perdite; in secondo luogo, l'efficienza di separazione deve essere stabile, trattenendo efficacemente il 20% delle impurità solide per garantire la limpidezza del filtrato; in terzo luogo, l'apparecchiatura deve essere completamente automatizzata, coprendo l'intero processo dall'alimentazione allo scarico, ed essere adatta a scenari operativi in ​​loco. Inoltre, deve essere dotata di un numero sufficiente di pezzi di ricambio per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
Dopo aver ricevuto i requisiti, il team tecnico di Juenyi ha prontamente iniziato ad analizzare le condizioni operative e a personalizzare la soluzione: considerando la natura acida e l'elevato contenuto di solidi dell'acqua nera di avocado, è stato scelto il materiale PP, resistente agli acidi e alla corrosione, come materiale principale per le piastre filtranti, e un tessuto filtrante in polipropilene tipo 750B è stato utilizzato per evitare il rischio di corrosione del fluido di lavoro. Combinando una capacità di lavorazione giornaliera di 120 tonnellate e la richiesta di automazione, è stata definita la struttura della scatola di estrazione automatica delle piastre tipo XAYZ250/1250, dotata di un sistema di estrazione automatica "1 pull 3 with vibration" e di un dispositivo di pressatura idraulica per ottenere un funzionamento completamente automatizzato. Per soddisfare l'esigenza di controllo della pressione di alimentazione, sono stati integrati un trasmettitore di pressione e un sistema di controllo PLC, impostando una logica di arresto ritardato al raggiungimento della pressione per garantire la stabilità del processo di filtrazione. Allo stesso tempo, in risposta alle esigenze di funzionamento e manutenzione a lungo termine del cliente, sono stati configurati ulteriori set di tessuto filtrante, piastre filtranti e rotori come pezzi di ricambio per garantire un funzionamento stabile nel tempo. Dopo la conferma della soluzione tecnica da parte del cliente, la produzione e la preparazione delle scorte sono state avviate rapidamente.
Personalizzazione di precisione: la doppia forza dell'automazione e della durabilità.
Per garantire un funzionamento stabile e affidabile delle apparecchiature in condizioni di lavoro acide e con elevato contenuto di solidi, Juenyi ha implementato un controllo meticoloso durante l'intero processo produttivo, attenendosi rigorosamente agli standard personalizzati, dalla selezione dei componenti al completo assemblaggio:
• Struttura centrale e adattamento all'automazione: è stato adottato un design a flusso oscuro di tipo scatolare con una superficie di filtrazione di 250 m², dotato di 93 piastre filtranti in PP da 1250 × 1250 mm, spesse 65 mm e 2 piastre di testa e coda, con una capacità totale della camera di filtrazione di 3735 litri. È stato utilizzato tessuto filtrante in polipropilene tipo 750B (93 + 1 set standard + 292 set di ricambio) per soddisfare con precisione i requisiti di separazione del 20% di contenuto solido. Un sistema di controllo PLC Siemens è stato integrato per ottenere la completa automazione dell'intero processo da "pressatura del cilindro → funzionamento della pompa di alimentazione → arresto tramite trigger di pressione → ritorno del cilindro → estrazione automatica delle piastre → scarico a vibrazione". Il motore di estrazione delle piastre è stato progettato con una frequenza variabile di 0,75 kW e la funzione di scarico a vibrazione ha garantito un distacco completo del pannello filtrante, evitando adesione e ostruzioni.
• Corrispondenza precisa dei materiali e dei parametri: l'intero telaio della macchina è stato trattato con verniciatura a spruzzo in acciaio al carbonio, mentre le piastre filtranti e il tessuto filtrante sono stati realizzati con materiali resistenti agli acidi. La pompa di alimentazione era una pompa a rotore in acciaio inossidabile (acciaio inossidabile 304 per le parti a contatto con il liquido), resistente alla corrosione da fluidi acidi. L'apparecchiatura è stata adattata a una tensione trifase di 400 V, 50 Hz, conforme agli standard di alimentazione industriale locali in Uganda. Il diametro della porta di alimentazione era DN80, collegato a una flangia standard nazionale per l'industria chimica, e la pressione di alimentazione era controllata a 0,6-0,8 MPa. La stazione idraulica era dotata di una pompa a pistoni da 5,5 kW e di un serbatoio dell'olio da 200 litri, con una pressione del cilindro di 18-20 MPa, garantendo una forza di pressatura sufficiente e nessun rischio di perdite.
• Verifica completa della qualità: dopo l'assemblaggio, l'apparecchiatura è stata sottoposta a test operativi di prova specializzati, incentrati sulla verifica della logica di funzionamento dell'automazione, della stabilità del sistema idraulico, della tenuta della piastra filtrante e della limpidezza del filtrato, nonché sulla verifica della precisione del trigger e della funzione di arresto ritardato del trasmettitore di pressione. Tutti i componenti sono stati ispezionati per aspetto e funzionalità, inclusa la fluidità dell'estrazione automatica della piastra e l'efficacia dello scarico delle vibrazioni, garantendo che l'apparecchiatura potesse essere messa in uso immediatamente dopo il disimballaggio. La pompa a rotore in acciaio inox e i rotori di ricambio in dotazione sono stati testati separatamente per garantire la compatibilità delle apparecchiature esterne con l'unità principale. Accompagnamento transfrontaliero: consegna flessibile e garanzia a ciclo completo

Per garantire che le apparecchiature soddisfino i requisiti in loco dei clienti e vengano consegnate in modo sicuro e senza intoppi, Junyi ha istituito un meccanismo di gestione degli ordini dedicato per controllare l'intero processo di consegna:

• Efficiente gestione delle scorte: il reparto di produzione dà priorità all'assegnazione delle materie prime in PP, dei componenti in acciaio inossidabile e dei componenti elettronici, seguendo rigorosamente il piano tecnico per la lavorazione del telaio, la personalizzazione delle piastre e dei tessuti filtranti, l'integrazione del sistema di automazione e l'assemblaggio della macchina completa. Entro 35 giorni lavorativi, una pressa filtrante automatica e un set completo di accessori (inclusi 292 set di tessuti filtranti, 2 piastre filtranti di ricambio, 1 set di rotori in acciaio inossidabile, ecc.) vengono prodotti e immagazzinati, rispettando con precisione le aspettative di consegna del cliente.

• Garanzia di consegna e imballaggio flessibili: in base alle esigenze del cliente, viene adottato un piano di consegna con "imballaggio nudo rivestito con pellicola + ritiro da parte del cliente", che non solo si adatta al programma di installazione in loco del cliente, ma riduce anche i costi di trasporto transfrontaliero. I componenti di precisione come cilindri idraulici, valvole e trasmettitori di pressione vengono protetti e imballati singolarmente per evitare danni durante il trasporto. Allo stesso tempo, vengono fornite istruzioni di installazione, tabelle dei parametri tecnici e liste di spedizione per facilitare l'installazione e la messa in servizio in loco da parte del cliente.

• Garanzia di manutenzione dettagliata e operativa: In stretta conformità con le esigenze del cliente, vengono forniti sufficienti pezzi di ricambio, tra cui (93+1)×3+10=292 set di tele filtranti, 2 piastre filtranti di ricambio, 1 piastra cieca, 1 set di pompe a rotore in acciaio inossidabile e rotori di ricambio, ecc., per soddisfare le esigenze di sostituzione a lungo termine dei clienti in termini di funzionamento e manutenzione. Il personale di vendita tiene i clienti informati in tempo reale sullo stato di avanzamento della produzione, sullo stato delle scorte e sulle precauzioni per il ritiro in loco. Per qualsiasi domanda posta dai clienti in merito all'installazione e alla manutenzione operativa, vengono fornite risposte professionali tempestivamente, consentendo ai clienti di rimanere aggiornati sullo stato dell'ordine durante tutto il processo.

In qualità di produttore professionale specializzato in apparecchiature di filtrazione industriale personalizzate, Shanghai Junyi si è sempre concentrata sulle specifiche esigenze operative dei diversi settori, puntando su "un adattamento preciso alle condizioni di lavoro, una qualità stabile e affidabile e un servizio completo e attento". L'azienda ha ottenuto un ampio riconoscimento da parte dei clienti globali. L'acquisizione, da parte di clienti in Uganda, di una pressa filtro automatica XAYZ250/1250 non solo dimostra la profonda conoscenza da parte dell'azienda degli scenari di separazione di fluidi acidi ad alto contenuto di solidi, ma evidenzia anche la sua consolidata capacità di personalizzazione delle apparecchiature a livello internazionale e di offrire servizi di consegna flessibili. In futuro, Junyi continuerà a concentrarsi sulle specifiche esigenze operative, a ottimizzare le soluzioni di filtrazione e a fornire apparecchiature e servizi di filtrazione più mirati ed efficienti ai clienti di tutto il mondo, ampliando costantemente il proprio raggio d'azione a livello internazionale.


Data di pubblicazione: 22 gennaio 2026