Il principio di funzionamento delfiltropressa jackConsiste principalmente nell'utilizzare la forza meccanica del martinetto per ottenere la compressione della piastra filtrante, formando la camera filtrante. Quindi, la separazione solido-liquido viene completata sotto la pressione di alimentazione della pompa di alimentazione. Il processo di funzionamento specifico è il seguente.
1. Fase di preparazione: il tessuto filtrante viene posizionato sulla piastra filtrante e i componenti vengono posizionati per garantire che l'apparecchiatura sia in normali condizioni di funzionamento, il martinetto sia in stato rilassato e vi sia un certo spazio tra le piastre filtranti per il funzionamento successivo.
2. Premere la piastra filtrante: azionare il martinetto in modo che spinga la piastra pressa. I martinetti possono essere a vite o di altro tipo. I martinetti a vite ruotano la vite in modo che il dado si muova lungo l'asse della vite, quindi spingono saldamente la piastra di compressione, la piastra filtrante e il tessuto filtrante situato tra la piastra di compressione e la piastra di spinta. Si forma una camera filtrante sigillata tra la piastra filtrante pressata e la piastra filtrante.
3. Filtrazione dell'alimentazione: avviare la pompa di alimentazione e alimentare il materiale contenente particelle solide (come fango, sospensione, ecc.) da trattare nella filtropressa attraverso la porta di alimentazione. Il materiale entra in ciascuna camera del filtro attraverso il foro di alimentazione della piastra di spinta. Sotto l'azione della pressione della pompa di alimentazione, il liquido attraversa il tessuto filtrante, mentre le particelle solide rimangono intrappolate nella camera del filtro. Dopo aver attraversato il tessuto filtrante, il liquido entra nel canale sulla piastra del filtro e quindi fuoriesce attraverso l'uscita del liquido, in modo da ottenere la separazione iniziale di solido e liquido. Con il progredire della filtrazione, le particelle solide si accumulano gradualmente nella camera del filtro formando una torta di filtrazione.
4. Fase di filtrazione: Con il continuo ispessimento del panello filtrante, la resistenza alla filtrazione aumenta gradualmente. In questa fase, il martinetto continua a mantenere la pressione e a estrudere ulteriormente il panello filtrante, in modo che il liquido in esso contenuto venga estruso il più possibile e scaricato attraverso il tessuto filtrante, migliorando così il contenuto solido del panello filtrante e rendendo la separazione solido-liquido più completa.
5. Fase di scarico: al termine della filtrazione, al raggiungimento del tempo di filtrazione impostato o al raggiungimento di un determinato stato del panello filtrante, arrestare la pompa di alimentazione, allentare il martinetto in modo che la piastra di compressione venga riportata in posizione e la forza di compressione sulla piastra filtrante venga ridotta. Quindi, la piastra filtrante viene separata in un unico pezzo, il panello filtrante cade dalla piastra filtrante per gravità e l'apparecchiatura viene scaricata attraverso la porta di scarico delle scorie per completare il processo di scarico.
6. Fase di pulizia: al termine dello scarico, è solitamente necessario pulire la piastra filtrante e il tessuto filtrante per rimuovere particelle solide e impurità residue e prepararli per la successiva operazione di filtrazione. La pulizia può essere effettuata con acqua o con un detergente specifico.
Data di pubblicazione: 08-03-2025