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Filtropressa idraulica automatica a camera di compressione in acciaio inossidabile Sreel per lo smaltimento degli sterili per l'industria mineraria

Breve introduzione:

La filtropressa idraulica automatica a camera di compressione ha un sistema di compressione costituito da filtropressa, cilindro dell'olio, pompa dell'olio idraulico e quadro di controllo, che può realizzare la funzione di conservazione della pressione e rifornimento di pressione del sistema idraulico per garantire il funzionamento della filtrazione del fluido.Il pannello filtrante ad alta pressione di compressione ha un contenuto di acqua inferiore e può essere utilizzato per la separazione solido-liquido di varie sospensioni, con un buon effetto di separazione e un utilizzo conveniente.


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  • Dettagli del prodotto

    ✧ Caratteristiche del prodotto

    A、Pressione di filtrazione<0,5Mpa

    B、Temperatura di filtrazione:45℃/temperatura ambiente;80℃/alta temperatura;100℃/Alta temperatura.Il rapporto delle materie prime delle piastre filtranti di produzione a temperature diverse non è lo stesso e lo spessore delle piastre filtranti non è lo stesso.

    C-1、Metodo di scarico - flusso aperto: i rubinetti devono essere installati sotto i lati sinistro e destro di ciascuna piastra filtrante e un lavandino corrispondente.Il flusso aperto viene utilizzato per i liquidi che non vengono recuperati.

    C-2、Metodo di scarico del liquido a flusso chiuso: sotto l'estremità di alimentazione del filtropressa, sono presenti due tubi principali di uscita a flusso chiuso, collegati al serbatoio di recupero del liquido.Se il liquido deve essere recuperato, o se il liquido è volatile, maleodorante, infiammabile ed esplosivo, viene utilizzato il flusso oscuro.

    D-1、Selezione del materiale del tessuto filtrante: Il pH del liquido determina il materiale del tessuto filtrante.PH1-5 è un tessuto filtrante in poliestere acido, PH8-14 è un tessuto filtrante in polipropilene alcalino.Per il liquido o solido viscoso è preferibile scegliere un tessuto filtrante in twill, mentre per il liquido o solido non viscoso è selezionato un tessuto filtrante semplice.

    D-2、Selezione della rete del tessuto filtrante: il fluido viene separato e il numero di rete corrispondente viene selezionato per le diverse dimensioni delle particelle solide.Gamma di maglie del tessuto filtrante 100-1000 mesh.Conversione da micron a mesh (1UM = 15.000 mesh --- in teoria).

    E、Trattamento superficie rack: valore pH neutro o base acida debole;La superficie del telaio della filtropressa viene prima sabbiata e poi spruzzata con primer e vernice anticorrosione.Il valore del PH è fortemente acido o fortemente alcalino, la superficie del telaio della filtropressa è sabbiata, spruzzata con primer e la superficie è avvolta con una piastra in acciaio inossidabile o PP.

    F、Lavaggio del pannello filtrante: quando è necessario recuperare i solidi, il pannello filtrante è fortemente acido o alcalino;Quando è necessario lavare la torta filtrante con acqua, inviare un'e-mail per richiedere informazioni sul metodo di lavaggio.

    G、Selezione della pompa di alimentazione della pressa per filtro: il rapporto solido-liquido, l'acidità, la temperatura e le caratteristiche del liquido sono diversi, quindi sono necessarie pompe di alimentazione diverse.Si prega di inviare un'e-mail per richiedere informazioni.

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    ✧ Processo di alimentazione

    千斤顶型号向导

    ✧ Industrie applicative

    È ampiamente usato nei processi di separazione solido-liquido in petrolio, prodotti chimici, coloranti, metallurgia, farmacia, alimenti, lavaggio del carbone, sale inorganico, alcol, prodotti chimici, metallurgia, farmacia, industria leggera, carbone, cibo, tessile, protezione ambientale, energia e altre industrie.

    Processo di alimentazione

    压滤机工艺流程

    ✧ Istruzioni per l'ordinazione del filtropressa

    1. In base ai requisiti del processo per effettuare il collegamento della tubazione ed eseguire il test di ingresso dell'acqua, rilevare la tenuta all'aria della tubazione;

    2. Per il collegamento dell'alimentazione in ingresso (trifase + neutro), è preferibile utilizzare un filo di terra per il quadro elettrico;

    3. Collegamento tra quadro elettrico e apparecchiature circostanti.Alcuni cavi sono stati collegati.I terminali della linea di uscita del quadro elettrico sono etichettati.Fare riferimento allo schema elettrico per controllare il cablaggio e collegarlo.Se c'è qualche allentamento nel terminale fisso, comprimerlo nuovamente;

    4. Riempire la stazione idraulica con olio idraulico 46 #, l'olio idraulico dovrebbe essere visibile nella finestra di osservazione del serbatoio.Se la filtropressa funziona continuativamente per 240 ore, sostituire o filtrare l'olio idraulico;

    5. Installazione del manometro della bombola.Utilizzare una chiave per evitare la rotazione manuale durante l'installazione.Utilizzare un O-ring nel collegamento tra il manometro e il cilindro dell'olio;

    6. La prima volta che il cilindro dell'olio funziona, il motore della stazione idraulica deve essere ruotato in senso orario (indicato sul motore).Quando il cilindro dell'olio viene spinto in avanti, la base del manometro deve scaricare l'aria e il cilindro dell'olio deve essere spinto ripetutamente avanti e indietro (la pressione limite superiore del manometro è 10 MPa) e l'aria deve essere scaricata contemporaneamente;

    7. La filtropressa viene eseguita per la prima volta, selezionare lo stato manuale del quadro di controllo per eseguire rispettivamente diverse funzioni;Dopo che le funzioni sono tornate normali, è possibile selezionare lo stato automatico;

    8. Installazione del tessuto filtrante.Durante il funzionamento di prova della filtropressa, la piastra filtrante deve essere preventivamente dotata di tessuto filtrante.Installare il tessuto filtrante sulla piastra del filtro per garantire che il tessuto filtrante sia piatto e non vi siano pieghe o sovrapposizioni.Spingere manualmente la piastra del filtro per garantire che il tessuto del filtro sia piatto.

    9. Durante il funzionamento della filtropressa, in caso di incidente, l'operatore preme il pulsante di arresto di emergenza o tira la fune di emergenza;

     

    Principali guasti e metodi di risoluzione dei problemi

    Fenomeno di colpa Principio di colpa Risoluzione dei problemi
    Forte rumore o pressione instabile nel sistema idraulico 1、La pompa dell'olio è vuota o il tubo di aspirazione dell'olio è bloccato. Rifornimento del serbatoio dell'olio, risoluzione delle perdite del tubo di aspirazione
    2、La superficie di tenuta della piastra del filtro è intrappolata con misc. Pulire le superfici di tenuta
    3、Aria nel circuito dell'olio Aria di scarico
    4、Pompa dell'olio danneggiata o usurata Sostituire o riparare
    5、La valvola di sicurezza è instabile Sostituire o riparare
    6、Vibrazioni dei tubi Stringere o rinforzare
    Pressione insufficiente o assente nel sistema idraulico 1、Danni alla pompa dell'olio Sostituire o riparare
    1. Pressione regolata in modo errato
    ricalibrazione
    3、La viscosità dell'olio è troppo bassa Sostituzione dell'olio
    4、C'è una perdita nel sistema della pompa dell'olio Riparazione dopo l'esame
    Pressione della bombola insufficiente durante la compressione 1、Valvola limitatrice dell'alta pressione danneggiata o bloccata Sostituire o riparare
    2、Valvola di inversione danneggiata Sostituire o riparare
    3、Guarnizione del pistone grande danneggiata sostituzione
    4、Guarnizione "0" del pistoncino piccolo danneggiata sostituzione
    5、Pompa dell'olio danneggiata Sostituire o riparare
    6、Pressione regolata in modo errato ricalibrare
    Pressione della bombola insufficiente al ritorno 1、Valvola limitatrice di bassa pressione danneggiata o bloccata Sostituire o riparare
    2、Guarnizione del pistone piccolo danneggiata sostituzione
    3、Guarnizione "0" del pistoncino piccolo danneggiata sostituzione
    Il pistone striscia Aria nel circuito dell'olio Sostituire o riparare
    Grave rumore di trasmissione 1、Danni ai cuscinetti sostituzione
    2、L'ingranaggio colpisce o è usurato Sostituire o riparare
    Perdite gravi tra piastre e telai
    1. Deformazione della piastra e del telaio
    sostituzione
    2、Detriti sulla superficie di tenuta Pulito
    3、Panno filtrante con pieghe, sovrapposizioni, ecc. Qualificato per la finitura o la sostituzione
    4、Forza di compressione insufficiente Aumento adeguato della forza di compressione
    La piastra e il telaio sono rotti o deformati 1、Pressione del filtro troppo alta abbassare la pressione
    2、Elevata temperatura del materiale Temperature opportunamente abbassate
    3、Forza di compressione troppo elevata Regolare adeguatamente la forza di compressione
    4、Filtro troppo veloce Tasso di filtrazione ridotto
    5、Foro di alimentazione ostruito Pulizia del foro di alimentazione
    6、Arresto nel mezzo della filtrazione Non fermarti a metà della filtrazione
    Il sistema di rifornimento funziona frequentemente 1、La valvola di ritegno del controllo idraulico non è chiusa ermeticamente sostituzione
    2、Perdita nel cilindro Sostituzione delle guarnizioni dei cilindri
    Guasto alla valvola di inversione idraulica Bobina bloccata o danneggiata Smontare e pulire o sostituire la valvola direzionale
    Il carrello non può essere tirato indietro a causa dell'impatto avanti e indietro. 1、Bassa pressione del circuito dell'olio motore regolare
    2、La pressione del relè di pressione è bassa regolare
    Mancato rispetto delle procedure Guasto di un componente dell'impianto idraulico, dell'impianto elettrico Riparare o sostituire sintomaticamente dopo l'ispezione
    Danno al diaframma 1、pressione dell'aria insufficiente Pressione di stampa ridotta
    2、Alimentazione insufficiente Pressatura dopo aver riempito la camera di materiale
    3、Un oggetto estraneo ha perforato il diaframma. rimozione di corpi estranei
    Danni da flessione alla trave principale 1、Fondamenti scadenti o irregolari Rinnovare o ripetere

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