Nel processo produttivo principale del cliente, il prodotto finale deve essere sintetizzato tramite reazioni catalitiche. I prodotti di reazione contengono preziose particelle di catalizzatore a base di metalli preziosi. Per ottenere un recupero efficiente dei catalizzatori, al fine di controllare i costi di produzione, nonché per rimuovere le impurità e garantire la sicurezza delle apparecchiature nel successivo processo di distillazione, il cliente ha definito chiaramente i requisiti per il sistema di filtrazione:
Garanzia di funzionamento continuo:
La linea di produzione deve funzionare senza interruzioni per 24 ore. Il sistema di filtrazione deve consentire la manutenzione in linea e non deve causare l'arresto completo della macchina per la pulizia o la sostituzione dei filtri, al fine di ridurre al minimo le perdite di produzione.
Elevata precisione e resistenza alla corrosione:
È necessario intercettare con precisione le particelle di catalizzatore con una dimensione ≥ 50 μm e il tasso di recupero non deve essere inferiore al 98%; il sistema deve essere in grado di gestire materiali acidi con un valore di pH compreso tra 3 e 5 e il materiale dell'apparecchiatura deve possedere un'eccellente resistenza alla corrosione per prolungarne la durata.
Funzionamento efficiente e a risparmio energetico:
La capacità del filtro deve essere adeguata alle effettive condizioni di lavoro, riducendo la frequenza di pulizia; la progettazione strutturale deve essere di facile utilizzo, riducendo il carico di lavoro per il personale operativo e, al contempo, controllando i costi complessivi di esercizio e manutenzione delle apparecchiature.
Tenendo conto dei requisiti sopracitati e delle caratteristiche delle condizioni di lavoro, raccomandiamo in definitiva ilsoluzione di filtraggio a cestello paralleloLa base di selezione per questa soluzione è la seguente:
La struttura parallela garantisce il funzionamento continuo:
Il sistema adotta due filtri a cestello a camera singola collegati in parallelo, dotati di una valvola a tre vie e di un gruppo valvole, per consentire il funzionamento alternato delle due camere. Quando il filtro di una camera necessita di pulizia a causa dell'accumulo di impurità, la valvola può commutare l'operazione sull'altra camera per garantire la continuità del funzionamento. L'intero processo non richiede alcun arresto, soddisfacendo pienamente l'esigenza del cliente di una produzione continua 24 ore su 24.
Materiali e filtri personalizzati garantiscono prestazioni ottimali:
Il corpo principale dell'apparecchiatura e il filtro sono realizzati in acciaio inossidabile 316L. Rispetto al comune acciaio inossidabile 304, la sua resistenza agli acidi e alla corrosione da ioni cloruro è notevolmente migliorata, consentendogli di adattarsi alle condizioni operative in ambiente acido del progetto. Si prevede che la durata utile dell'apparecchiatura sarà triplicata rispetto all'apparecchiatura originale. Il filtro è realizzato su misura con una precisione di 300 mesh per garantire un'efficace intercettazione delle particelle target.
I parametri di specifica corrispondono ai requisiti di sistema:
L'apparecchiatura è progettata per gestire una portata di 50 m³/h, con un diametro di ingresso e uscita di DN100 e una pressione di progetto di 1,0 MPa. È pienamente compatibile con le tubazioni e i parametri di processo della linea di produzione esistente. Il coperchio superiore adotta una struttura ad apertura rapida e il processo di rimozione e pulizia del filtro può essere completato in 15 minuti, riducendo significativamente l'intensità della manutenzione da parte del personale e migliorando l'efficienza operativa e di manutenzione.
Panoramica dei parametri tecnici
| Modello | JSY-LSP100 |
|---|---|
| Materiale del guscio | acciaio inossidabile 316L |
| Modulo di importazione ed esportazione | Collegamento flangiato |
| standard tedesco | HG |
| pressione di progettazione | 1,0 MPa |
| Tipo di copertura superiore | Coperchio ad apertura rapida con attacco ad anello |
| Materiale dell'anello di tenuta | FKM |
| Materiale del cestello filtrante | acciaio inossidabile 316L |
| Precisione del filtraggio | 300 mesh (circa 50 μm) |
| Trattamento superficiale | Sabbiatura |
| Allegati principali | 4 valvole a farfalla manuali + 2 raccordi a tre vie + set di bulloni abbinati |
Questo sistema di filtrazione a cestelli paralleli, grazie alla sua affidabile capacità di funzionamento continuo, all'eccellente resistenza alla corrosione e alla facilità di manutenzione, ha permesso ai clienti di ottenere un recupero efficiente del catalizzatore e un funzionamento stabile del sistema. Oltre a garantire la continuità della produzione, ha ridotto significativamente i costi operativi complessivi.
Data di pubblicazione: 16 gennaio 2026