I. Premesse del progetto: Requisiti fondamentali della filtrazione ad alta temperatura del silicato di sodio
Il silicato di sodio è un'importante materia prima chimica inorganica ampiamente utilizzata in settori quali i detergenti, l'edilizia e il tessile. Il cliente in questa collaborazione è una nota azienda chimica dello Sri Lanka, impegnata principalmente nella produzione e vendita di prodotti a base di silicato di sodio. Con l'espansione della domanda di mercato, le apparecchiature di filtrazione originali del cliente non sono più in grado di soddisfare i requisiti di produzione, e si trovano ad affrontare numerose sfide tecniche.
L'esigenza principale del cliente è chiara: ottenere un processo di filtrazione stabile di 8 tonnellate di silicato di sodio al giorno, mantenendo la temperatura di filtrazione a 80°C. Il silicato di sodio presenta un'elevata viscosità e tende a cristallizzare facilmente ad alte temperature, e la sospensione originale contiene impurità di silicato insolubili come ferro, alluminio, calcio e magnesio. Un'accuratezza di filtrazione insufficiente comprometterebbe seriamente la purezza del prodotto, con conseguenti ripercussioni sull'utilizzo da parte dei clienti a valle. Allo stesso tempo, il cliente richiede che il sistema di filtrazione funzioni in modo efficiente e stabile, riduca i costi di manutenzione manuale e sia conforme alle normative locali in materia di protezione ambientale e sicurezza sul lavoro.
II. Soluzione:Sistema di filtrazione personalizzato con filtro a pressione e pompa a vite.
In risposta alle esigenze del cliente in materia di filtrazione di materiali ad alta temperatura e viscosità, e tenendo conto delle caratteristiche specifiche del silicato di sodio, abbiamo personalizzato una soluzione di filtrazione integrata con un efficiente filtro a pressione come elemento centrale e una pompa a vite dedicata come complemento. Dalla selezione delle apparecchiature all'ottimizzazione del processo e all'integrazione del sistema, garantiamo in modo completo l'efficacia della filtrazione e l'efficienza produttiva.
1. Selezione delle apparecchiature principali: filtro a pressione adatto ad alte temperature
Considerando le condizioni di alta temperatura di 80℃, le tradizionali piastre filtranti in polipropilene sono soggette a deformazione. Abbiamo quindi optato per un filtro a pressione in acciaio inossidabile 316L. Questo materiale presenta un'elevata resistenza alla corrosione e prestazioni eccellenti alle alte temperature, che consentono di evitare efficacemente la deformazione e le perdite delle piastre filtranti in condizioni di alta temperatura. Allo stesso tempo, sulla base di un volume di lavorazione giornaliero di 8 tonnellate, è stata calcolata con precisione l'area di filtrazione e sono stati configurati il volume della camera di filtrazione e le specifiche del tessuto filtrante: il tessuto filtrante è realizzato in polipropilene resistente alle alte temperature, con una dimensione dei pori leggermente inferiore al valore D90 delle impurità target, in grado di catturare efficacemente le impurità garantendo al contempo la portata di filtrazione ed evitando fenomeni di "instabilità".
Per migliorare ulteriormente l'efficienza di filtrazione, il sistema di filtraggio a pressione incorpora la tecnologia di controllo della differenza di pressione. Quando la differenza di pressione interna ed esterna del dispositivo di filtraggio supera 0,2 MPa, il sistema regola automaticamente la pressione all'uscita del liquido filtrato per mantenere la differenza di pressione entro un intervallo di sicurezza, prolungando efficacemente il ciclo di filtrazione e aumentando il volume e la velocità di filtrazione. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo semiautomatico che consente la pressatura e lo scarico automatici, riducendo significativamente l'intervento manuale.
2. Abbinamento del sistema di trasporto: una pompa a vite dedicata garantisce un'alimentazione stabile.
La sospensione di silicato di sodio ha un'elevata viscosità e contiene impurità solide. Le normali pompe di trasporto sono soggette a intasamenti e usura. Abbiamo fornito al cliente una pompa a vite resistente all'usura, che garantisce un flusso stabile e una bassa pulsazione di pressione, in grado di soddisfare i requisiti di trasporto di materiali ad alta viscosità e contenenti particelle. La velocità di rotazione della pompa a vite può essere regolata tramite un convertitore di frequenza per adattarsi con precisione alla velocità di alimentazione del filtro a pressione, evitando l'intasamento delle piastre filtranti dovuto a una velocità di alimentazione eccessiva o la riduzione dell'efficienza produttiva a causa di una velocità di alimentazione insufficiente. Allo stesso tempo, il corpo della pompa e la tubazione di trasporto sono dotati di rivestimenti ceramici resistenti all'usura per migliorarne la resistenza e prolungarne la durata.
Data di pubblicazione: 25 dicembre 2025