I. Contesto del cliente e principali sfide
Il nostro cliente è una grande azienda di raffinazione di oli alimentari nella Cina orientale, la cui linea di prodotti comprende la raffinazione di vari oli vegetali. Dopo la fase di decolorazione del processo di raffinazione, è necessario un dispositivo di filtraggio per separare completamente l'agente decolorante utilizzato per assorbire pigmenti e impurità dall'olio caldo, al fine di ottenere un olio finito limpido e trasparente.
Da tempo utilizzano i tradizionali filtri a lastra e cornice, ma si trovano ad affrontare numerosi problemi:
L'operazione è complessa: si basa su un gran numero di panni filtranti e ogni ciclo di lavorazione richiede il carico, lo scarico e la pulizia manuali, con conseguente elevatissimo dispendio di manodopera.
L'ambiente è preoccupante: la tenuta è scarsa e i vapori d'olio caldo evaporano, creando un ambiente estremamente unto nell'officina, con conseguenti rischi per la sicurezza e l'igiene.
Costo elevato: il tessuto filtrante presenta una perdita significativa e il tasso di residuo di olio nel tessuto filtrante è elevato, con conseguente notevole perdita di prodotto e spreco di materiali ausiliari.
Bassa efficienza: l'intero ciclo di filtrazione e rimozione delle scorie è troppo lungo e non soddisfa i requisiti di espansione per la produzione continua.
II. La nostra soluzione
Dopo aver condotto una ricerca approfondita sul loro processo di produzione, abbiamo raccomandato e installato unsistema di filtrazione verticale a foglie chiuseper loro, il che ha risolto efficacemente tutte le problematiche sopra menzionate.
Non c'è bisogno della tecnologia dei tessuti filtranti:Grazie alla tecnologia con coadiuvanti di filtrazione pre-rivestiti, è sufficiente una piccola quantità di coadiuvanti di filtrazione per uso alimentare per formare uno strato filtrante stabile. Ciò elimina completamente la necessità di consumare e pulire i panni filtranti.
Design completamente sigillato:Durante l'intero processo di filtrazione, asciugatura e scarico, l'apparecchiatura rimane completamente sigillata, impedendo la volatilizzazione dei vapori d'olio. Ciò migliora significativamente l'ambiente di lavoro e garantisce la sicurezza della produzione e l'igiene alimentare.
Funzionamento automatizzato:Grazie a un sistema di controllo PLC, l'intero processo, dalla filtrazione all'essiccazione fino allo scarico, è stato completamente automatizzato. Gli operatori devono solo premere i pulsanti e l'apparecchiatura completa automaticamente l'intero processo, riducendo significativamente l'intensità del lavoro.
Recupero efficiente:L'esclusivo design a scarico con vibrazione verticale garantisce una rimozione completa del pannello filtrante, riducendo significativamente il tasso di olio residuo nei residui di scarto e aumentando direttamente la resa del prodotto.
III. Valore aggiunto significativo per i clienti
Da quando le nuove apparecchiature sono state messe in funzione, i clienti hanno ottenuto vantaggi immediati sotto molteplici aspetti:
Significativo miglioramento dei benefici economici:
I costi ricorrenti di acquisto e gestione del tessuto filtrante sono stati completamente eliminati.
Il tasso di recupero del petrolio è stato aumentato, riducendo così la perdita di materiali preziosi.
Le operazioni automatizzate hanno ridotto la quantità di lavoro manuale richiesto.
L'efficienza produttiva è migliorata in modo significativo:
Il ciclo di filtrazione viene abbreviato e la capacità di elaborazione dell'apparecchiatura viene aumentata.
L'automazione del processo ha reso più agevole il collegamento dei lotti, soddisfacendo la domanda derivante dall'espansione della produzione.
Miglioramenti fondamentali in materia di ambiente e sicurezza:
L'officina è diventata pulita e ordinata, senza più macchie d'olio né vapore.
Il processo produttivo completamente chiuso elimina i potenziali rischi per la sicurezza e supera agevolmente gli audit di protezione ambientale e sicurezza alimentare.
La qualità del prodotto è stabile e affidabile:
La pressione di filtrazione stabile e l'efficiente funzione di pulizia garantiscono che ogni lotto di olio lubrificante prodotto sia limpido e trasparente, con una qualità costante.
IV. Valutazione del cliente
“Questo filtro a lame verticali ha completamente trasformato il nostro reparto di produzione. Non si tratta di un semplice macchinario; rappresenta un significativo miglioramento del nostro metodo di produzione. Ora non vediamo più pavimenti unti e operai che spostano continuamente i teli filtranti. Il reparto è più pulito, i costi sono diminuiti, l'efficienza è aumentata e la gestione è diventata molto più semplice. Ha completamente sostituito la vecchia macchina a piastre e telai ed è una delle attrezzature aggiornate di maggior successo sulla nostra linea di produzione.”
– Responsabile del reparto di produzione clienti
Data di pubblicazione: 12 settembre 2025