Una grande azienda manifatturiera della Cina orientale, specializzata nella produzione di prodotti chimici di alta qualità, si trova da tempo ad affrontare il problema delle ostruzioni delle tubature dovute a impurità durante il processo produttivo. L'azienda produce principalmente resine ad alta purezza e additivi per rivestimenti e utilizza un gran numero di pompe, valvole, scambiatori di calore e strumenti di misurazione sulla linea di produzione. A causa della presenza occasionale di impurità particellari nelle materie prime e della cristallizzazione dei sottoprodotti generati durante la reazione, le apparecchiature a valle si ostruiscono frequentemente. In media, è necessario arrestare l'impianto per la pulizia due volte al mese, il che compromette seriamente la continuità della produzione e la qualità del prodotto.
Sfide e punti critici
Prima dell'inizio del progetto, il sistema di filtrazione originale del cliente presentava i seguenti problemi:
La precisione di filtrazione è insufficiente. Con un solo strato di semplice rete filtrante, è impossibile intercettare efficacemente le particelle fini.
Il filtro necessita di pulizie frequenti. Ogni operazione di pulizia richiede lo smontaggio della tubazione, che richiede circa 3-4 ore.
A seguito del danneggiamento del filtro, non essendo disponibili pezzi di ricambio, si è reso necessario un approvvigionamento urgente, con conseguenti ripercussioni sul piano di produzione.
Il filtro originale presentava un'elevata caduta di pressione, che aumentava il carico operativo della pompa e comportava un consumo energetico relativamente elevato.
Il cliente necessita urgentemente di una soluzione di filtrazione ad alta efficienza, di facile manutenzione e in grado di gestire diversi fluidi. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura deve essere resistente alla corrosione, alle alte temperature e in grado di soddisfare la domanda di futuri ampliamenti di capacità.
Soluzione
In base alle condizioni operative del cliente e alla configurazione del sito, abbiamo fornito una soluzione di filtraggio a cestello in acciaio inox personalizzata:
Scelta dei materiali: Il corpo principale e il cestello del filtro sono entrambi realizzati in acciaio inossidabile 316L, resistente alla corrosione da acidi e alcali e adatto a solventi per resine e fluidi ad alta temperatura.
Precisione di filtraggio: la struttura è dotata di un cestello filtrante a doppio strato. Lo strato esterno è costituito da un filtro a maglia grossa, mentre lo strato interno è un filtro a maglia fine, che consente una filtrazione a stadi e prolunga il ciclo di pulizia.
Design strutturale: è stato adottato un coperchio superiore ad apertura rapida. Il cestello del filtro può essere rimosso per la pulizia senza smontare la tubazione. Il tempo di funzionamento è stato ridotto dalle originali 3-4 ore a meno di 30 minuti.
Personalizzazione delle dimensioni: in base alla distanza tra i centri dei tubi e ai vincoli di spazio del cliente, l'altezza del corpo del cilindro e la posizione delle flange di ingresso e uscita sono state personalizzate per consentire una sostituzione senza problemi.
Cestello filtrante di ricambio: l'apparecchiatura viene fornita con un set di cestelli filtranti di ricambio. Possono essere sostituiti rapidamente per garantire che la produzione non si interrompa durante la manutenzione.
Effetto dell'implementazione
Dopo l'installazione e la messa a punto, l'apparecchiatura è stata messa in funzione per 6 mesi ottenendo risultati notevoli.
Per quanto riguarda il numero di arresti delle apparecchiature dovuti a ostruzioni, si è passati da 2-3 volte al mese prima della ristrutturazione a solo 1 volta ogni 2 mesi, riducendo significativamente gli arresti non programmati. Il tempo necessario per una singola manutenzione è stato ridotto dalle precedenti 3-4 ore a meno di 30 minuti, migliorando efficacemente l'efficienza della manutenzione. Il tasso di guasto delle apparecchiature a valle è diminuito significativamente e il consumo energetico delle pompe si è ridotto di circa l'8%, mentre il tasso di conformità del prodotto è aumentato dal 96,5% al 98,2%.
Feedback dei clienti: Il nuovo filtro a cestello non solo risolve il problema di lunga data dell'intasamento, ma riduce anche significativamente il carico di lavoro del personale addetto alla manutenzione. La struttura ad apertura rapida e il design del cestello del filtro di ricambio rendono la manutenzione quotidiana semplice ed efficiente. Anche la resistenza alla corrosione dell'apparecchiatura si dimostra eccezionale durante il funzionamento reale, senza perdite o fenomeni di corrosione.
Recensione del cliente
“Questo filtro a cestello in acciaio inossidabile è una delle apparecchiature più affidabili della nostra linea di produzione. Dopo l'installazione, non richiede praticamente alcuna manutenzione. Ogni volta che il cestello del filtro viene pulito, le impurità trattenute sono chiaramente visibili e l'effetto è immediatamente evidente. Ora la nostra linea di produzione può funzionare ininterrottamente per periodi più lunghi e la qualità del prodotto è diventata più stabile.”
— Il responsabile del reparto attrezzature di produzione di questa azienda
Riepilogo
Grazie all'implementazione di questa soluzione di filtrazione personalizzata, l'azienda chimica è riuscita a ottimizzare il processo di filtrazione della propria linea di produzione, riducendo i costi di manutenzione e il consumo energetico e migliorando il tasso di conformità del prodotto. Il filtro a cestello in acciaio inossidabile, con la sua elevata efficienza di filtrazione, la facilità di manutenzione e le caratteristiche di personalizzazione, è diventato una scelta affidabile per la purificazione dei fluidi in settori quali la chimica fine, i rivestimenti e le resine.
Data di pubblicazione: 30 marzo 2026