La pressa filtrante automatica a piastre aiuta le imprese minerarie cilene di rame a risolvere il problema della disidratazione degli scarti di lavorazione.

Informazioni sul cliente
Un'azienda mineraria di medie dimensioni specializzata nell'estrazione del rame, situata in Cile, ha una capacità di lavorazione di 3.000 tonnellate di minerale grezzo al giorno. Da tempo, l'elevato contenuto di umidità dei residui di lavorazione ha comportato costi di trasporto elevati e una forte pressione sulla capacità di stoccaggio dei residui stessi.
Affrontare le sfide
L'impianto di filtrazione originale di questo cliente era un modello manuale a leva, che presentava una bassa efficienza di processo e un contenuto di umidità del pannello filtrante superiore al 28%, non rispettando i requisiti per lo scarico nell'ambiente e il riciclo e riutilizzo dell'acqua. Allo stesso tempo, le frequenti operazioni manuali comportavano anche rischi per la sicurezza.
Soluzione

I nostri ingegneri hanno personalizzato due serie di870 presse filtranti automatiche a scatola con caricamento a piastreper i clienti. Ogni unità ha una superficie di filtrazione di 200 metri quadrati. L'intera macchina è controllata automaticamente da PLC e le piastre filtranti e le tubazioni sono state aggiornate con materiali resistenti alla corrosione in base alle caratteristiche di lieve acidità della sospensione di minerale di rame.
Risultati operativi
Dopo l'installazione e la messa in funzione dell'apparecchiatura, questa è stata utilizzata ininterrottamente per 6 mesi. I dati hanno mostrato che il contenuto di umidità del pannello filtrante è rimasto stabile tra il 16% e il 18%, ovvero 10 punti percentuali in meno rispetto a quello dell'apparecchiatura originale. Il costo di trasporto per tonnellata di residui è stato ridotto di circa il 22%. Allo stesso tempo, l'acqua pulita depurata recuperata è stata riutilizzata direttamente nel processo di arricchimento, con un volume di recupero giornaliero di circa 800 tonnellate. Il sistema automatico di sollevamento delle piastre ha ridotto il tempo di scarico per ciclo singolo da 45 minuti a 18 minuti. Il numero di operatori per turno è stato ridotto da 4 a 1.
Feedback del cliente Il responsabile di produzione dello stabilimento ha affermato che la nuova attrezzatura ha migliorato significativamente l'efficienza dello smaltimento degli sterili, con conseguente produzione di pannelli filtranti più asciutti e uno stoccaggio più sicuro. La funzione di abbassamento automatico del piatto tramite PLC consente un funzionamento stabile anche durante i turni notturni. Hanno in programma di ordinare altre tre unità dello stesso modello per un'altra area mineraria.