Ore di filtrazione continua Trattamento delle acque reflue municipali Pressa a nastro sottovuoto
✧ Caratteristiche del prodotto
1. Tassi di filtrazione più elevati con un contenuto di umidità minimo.
2. Minori costi di esercizio e manutenzione grazie a un design efficiente e robusto.
3. Sistema di supporto della cinghia madre della scatola filtro aria avanzato a basso attrito, sono disponibili varianti conSistema di supporto per guide di scorrimento o rulliere.
4. I sistemi di allineamento controllato delle cinghie garantiscono un funzionamento senza manutenzione per lungo tempo.
5. Lavaggio a più fasi.
6. Maggiore durata della cinghia madre grazie al minore attrito del supporto della scatola del filtro dell'aria.
7. Uscita del pannello filtrante più secco.
| Guida al modello di pressa a filtro | |||||
| Nome del liquido | rapporto solido-liquido(%) | Peso specifico disolidi | Stato dei materiali | valore del pH | dimensione delle particelle solide(maglia) |
| Temperatura (°C) | Recupero diliquidi/solidi | Contenuto d'acqua ditorta filtrante | Lavorandoore/giorno | Capacità/giorno | Se il liquidoevapora o no |
✧ Processo di alimentazione
La pressa filtro a nastro sottovuoto utilizza una tela filtrante e un nastro trasportatore in gomma per il vuoto. Quando l'alimentatore a coda di pesce deposita la sospensione sulla superficie della tela filtrante, il nastro si muove orizzontalmente in direzione lineare sotto il rullo di contenimento, formando un pannello filtrante di spessore variabile. Durante il movimento del nastro, la pressione negativa del vuoto aspira il filtrato libero dalla sospensione, attraverso la tela, lungo le scanalature del nastro trasportatore e attraverso il centro di quest'ultimo, nella camera di aspirazione. Questo processo continua fino a quando la sospensione non ha formato un pannello filtrante solido, che viene quindi scaricato all'estremità della puleggia di testa del filtro a nastro.
✧ Settori applicativi
1. Carbone, minerale di ferro, piombo, rame, zinco, nichel, ecc.
2. Desolforazione dei gas di scarico.
3. Lavaggio del pannello di gesso mediante desolforazione dei fumi (FGD).
4. Pirite.
5. Magnetite.
6. Roccia fosfatica.
7. Processi chimici.
✧ Istruzioni per l'ordine della pressa filtro
1. Fare riferimento alla guida alla selezione della pressa filtrante, alla panoramica della pressa filtrante, alle specifiche e ai modelli, selezionareil modello e le attrezzature di supporto in base alle esigenze.
Ad esempio: se la torta filtrante viene lavata o meno, se l'effluente è aperto o chiuso,se il supporto è resistente alla corrosione o meno, la modalità di funzionamento, ecc., deve essere specificato nelcontrarre.
2. In base alle esigenze specifiche dei clienti, la nostra azienda può progettare e produrremodelli non standard o prodotti personalizzati.
3. Le immagini dei prodotti fornite in questo documento sono solo a scopo di riferimento. In caso di modifiche,non verrà dato alcun preavviso e l'ordine effettivo prevarrà.
| Modello | Trattamento capacità m³/h | Motore energia KW | pelle larghezza di banda mm | Fango foraggio concentrazione (%) | Scarico fanghigliaconcentrazione (%) | Dimensioni complessive | ||
| Lunghezza mm | Larghezza mm | Altezza mm | ||||||
| JY-BFP -500 | 0,5-4 | 0,75 | 500 | 3-8 | 25-40 | 4790 | 900 | 2040 |
| JY-BFP -1000 | 3-6,5 | 1.5 | 1000 | 3-8 | 25-40 | 5300 | 1500 | 2300 |
| JY-BFP -1500 | 4-9,5 | 1.5 | 1500 | 3-8 | 25-40 | 5300 | 2000 | 2300 |
| JY-BFP -2000 | 5-13 | 2.2 | 2000 | 3-8 | 25-40 | 5300 | 2500 | 2300 |
| JY-BEP -2500 | 7-15 | 4 | 2500 | 3-8 | 25-40 | 5300 | 3000 | 2300 |
| JY-BFP -3000 | 8-20 | 5.5 | 3000 | 3-8 | 25-40 | 5300 | 3500 | 2300 |
| JY-BFP -4000 | 12-30 | 7.5 | 4000 | 3-8 | 25-40 | 5800 | 4500 | 2300 |
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