Filtropressa a membrana ad alta pressione – Bassa umidità, disidratazione automatizzata dei fanghi

1. Industria della protezione ambientale (trattamento delle acque reflue e disidratazione dei fanghi)
Impianto di trattamento delle acque reflue comunali:
Utilizzato per la concentrazione e la disidratazione dei fanghi (come fanghi attivi, fanghi digeriti), può ridurre il contenuto di umidità dal 98% a meno del 60%, facilitandone il successivo incenerimento o smaltimento in discarica.
Trattamento delle acque reflue industriali:
Trattamento di disidratazione di fanghi ad alto contenuto di umidità e inquinanti, come fanghi di galvanica, fanghi di tintura e fanghi di fabbricazione della carta.
Separazione dei precipitati di metalli pesanti dalle acque reflue nel parco industriale chimico.
Dragaggio di fiumi/laghi: il limo viene rapidamente disidratato, riducendo i costi di trasporto e smaltimento.
Vantaggi:
✔ Il basso contenuto di umidità (fino al 50%-60%) riduce i costi di smaltimento
✔ Il design resistente alla corrosione può gestire fanghi acidi e alcalini
2. Industria mineraria e metallurgica
Trattamento degli sterili:
Disidratazione dei fanghi di depurazione derivanti dalla lavorazione di minerali di ferro, rame, oro e altri minerali, per recuperare le risorse idriche e ridurre l'occupazione di terreno dei bacini di decantazione.
Disidratazione del concentrato:
Migliorando la qualità del concentrato (ad esempio, minerale di piombo-zinco, bauxite) se ne facilita il trasporto e la fusione.
Trattamento delle scorie metallurgiche:
Separazione solido-liquido di scorie di scarto, quali scorie di acciaio e fanghi rossi, e recupero di metalli utili.
Vantaggi:
✔ L'estrusione ad alta pressione produce una torta di filtrazione con un contenuto di umidità pari al 15%-25%
✔ Le piastre filtranti resistenti all'usura sono adatte per minerali ad alta durezza
3. Industria chimica
Prodotti chimici fini:
Lavaggio e disidratazione di polveri quali pigmenti (biossido di titanio, ossido di ferro), coloranti, carbonato di calcio, caolino, ecc.
Fertilizzanti e pesticidi:
Separazione ed essiccazione di prodotti cristallini (come solfato di ammonio, urea).
Industria petrolchimica:
Recupero del catalizzatore, trattamento dei fanghi oleosi (come i fanghi oleosi provenienti dalle raffinerie).
Vantaggi:
✔ Materiale resistente agli acidi e agli alcali (PP, acciaio rivestito in gomma) adatto per fluidi corrosivi
✔ Il funzionamento chiuso riduce le emissioni di gas tossici
4. Ingegneria alimentare e biotecnologica
Lavorazione dell'amido:
Essiccazione e lavaggio dell'amido di mais e di patate, utilizzando centrifughe alternative per ridurre il consumo energetico.
Industria della birra:
Separazione di lievito, amminoacidi e micelio antibiotico.
Produzione di bevande:
Pressatura e disidratazione del mosto di birra e dei residui di frutta.
Vantaggi:
✔ Realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare o materiale PP, conforme agli standard igienici
✔ La disidratazione a bassa temperatura mantiene i principi attivi